1. 开机前，检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
2. 检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象。
3. 检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
4. 检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好。
5. 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、部位温度均匀。
6． 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵。
7． 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
8． 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车。
9． 清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免烫伤。
10．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
11．机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
12．关机时,关闭料斗闸板，手动操作对空注射数次，直至喷嘴无熔料射出。
13．使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
14．关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置。
