1.检查各油压表的压力是否正确；
2.检查润滑油箱油量指示是否足够，分配器油管是否有气泡或阻塞；
3.检查操作面板、导轨面、卡爪、尾架等；
4.打开电源开关，启动系统后,先检查各主轴夹头硬爪螺丝是否已缩紧，并将各轴做原点复归操作；
5.启动主轴电机，低速空转3～5分钟后，以高速的1/3～1/2倍，运转25～30分钟，预热机床；
6.输入程序，仔细核对代码、数值、正负号、小数点及语法是否正确；
7.装内孔刀，刀具末端不能伸出太长，以免旋转时碰到刀塔本体；
8.试切法进行对刀，并对坐标值、正负号、小数点进行认真核对后输入；
9.空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象，若要修改程序，要对修改部分仔细核对；
10.选用适当的夹具，牢固装夹工件，关闭机床防护罩并试切加工；
11.试切正常后，继续加工工件；
12.加工完毕，停机前复位，关闭系统电源；
13.机床使用完毕后，清理铁屑等杂物，关闭机床防护罩，关闭电源。
